为了解决技术难题，保障进度和后续生产，在这群“大拿”们还分散在厂里各个车间岗位的时候，就开始动起了“小心思”。白天协助厂商安装调试设备，暗自记下操作流程、维修要点、时间控制，“偷师学艺”，晚上查阅资料、图纸，记录学习。看多了，学多了，有了付出，才能创造奇迹。在他们的努力下，弥补了春江一项项如皮带硫化修复等多项技术空白。也正是这样跨部门、入车间的“无意安排”，使他们得到了充分的岗位历练和技术磨合，成为一个个理论知识扎实、专业技能过硬的复合型人才。现在的他们对厂里每台设备的秉性，各自分管的专业领域和技能版块，都了如指掌。

2014年6月，公司新上了一套新系统，按以往做法，DCS控制系统都是聘请专业机构来安装调试。但这一次，设备部主动请缨，要求独立完成。公司领导大力支持，潘渊全部长带着技术人员，开始自行PLC选型、I/O模块设计和S7-200语言编程。他们根据公司实际和改造需求，对该系统进行了深入研究、对比，在满足系统实时性、可靠性上精心编程，不足一周时间，便完成了专业公司人员可能需要一月甚至数月才能完成的工作。该套设备一次性试车成功。仅这一项，就为公司节省各类费用50余万元。

为最大限度发挥部门优势，磨练大家的技能、耐心和责任心，设备部不断向厂里“要任务”。2018年，欣丰瑞拓设备安装调试，在既定时间完成并试机成功；4×5万吨水泥库项目的建设安装，2019年前后的预热器改造等工程，均提前完成任务……

像这样的例子还有很多，在设备部牵头和直接参与下，完成的技术改造数不胜数。据统计，2017年上半年，设备部机修班，在班长李清阳、副班长李宇宙、机修工郭艳胜三人协作下，完成改造项目就达30多项。这只是设备部整体技改中的一个缩影。

2015年，公司为打造强有力的技改队伍，成立了以“技术达人”潘渊全命名的“潘渊全创新工作室”。几年来，创新工作室技术创新硕果累累，相继完成了回转窑喷煤管点火系统改造、回转窑窑尾收尘器提标改造、水泥移动袋装机收尘改造等一大批项目改造。合理化建议也得到了量化和实施，仅2016-2018年收集了284余项合理化建议，几乎全部得以实施。同时也培养出了一支德才兼备、业务精通、创新能力强、技能层次高的创新型人才队伍。截止2018年底，公司共实施创新改造520余项，其中重大成果10余项，取得经济效益近8000万元。

“闻道有先后，术业有专攻”，当问及他们印象中最感动的是什么时候，他们回答最多的是在机器设备调试完成时，是听到对讲机里传出“顺利开启”的喜讯时，是每当看到高高耸立着的预热器时，是每当看到源源不断的参观团队到访时……这些都更加坚定了他们的信念——奉献。正是凭借着这种敢闯、敢试、敢作为的“拼命三郎”精神，设备部的“大拿”们冲破了一项项技术壁垒，保障了公司快速发展，创造出了一个又一个“春江速度”和“春江样板”。

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